分切機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書（網(wǎng)上收集，僅供參考）
1  目的
規(guī)范操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，確保安全生產(chǎn)。
2  適用范圍
適用于鋁箔紙分切機(jī)、卡紙分切機(jī)、水松紙分切機(jī)。
3  崗位職責(zé)
3.1  分切機(jī)檔車職責(zé)
3.1.1  自覺遵守公司及生產(chǎn)部的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從帶班長的領(lǐng)導(dǎo)。
3.1.2  正確操作和使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，及時(shí)排除常見故障。
3.1.3  按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)，對(duì)機(jī)臺(tái)的質(zhì)量、消耗、安全及任務(wù)完成情況負(fù)責(zé)，并做好自檢及其記錄。
3.1.4  對(duì)機(jī)臺(tái)人員的工作情況負(fù)有指導(dǎo)、督促和管理的責(zé)任。
3.1.5  按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求，認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.1.6  與機(jī)臺(tái)人員共同做好設(shè)備和責(zé)任區(qū)范圍的衛(wèi)生清掃工作。
3.1.7  認(rèn)真做好交接班工作，對(duì)設(shè)備運(yùn)行中存在的問題應(yīng)及時(shí)溝通并記錄。
3.1.8  對(duì)機(jī)臺(tái)所屬及周圍輔助設(shè)施（照明、應(yīng)急燈、桌椅、架子等）負(fù)有看管、維護(hù)責(zé)任。
3.1.9  完成帶班長及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交給的其它任務(wù)。
3.2  分切機(jī)輔助職責(zé)
3.2.1  自覺遵守公司及生產(chǎn)部的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從檔車的管理，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
3.2.2  認(rèn)真協(xié)助檔車進(jìn)行設(shè)備的調(diào)整和故障排除，及時(shí)做好所轄設(shè)備責(zé)任區(qū)范圍的衛(wèi)生清掃工作。
3.2.3  做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作，做好上紙及產(chǎn)品處理工作，做好質(zhì)量自檢工作。
3.2.4  及時(shí)清理廢紙、垃圾、包裝物并撤離生產(chǎn)現(xiàn)場；在工作結(jié)束時(shí)切斷機(jī)臺(tái)及輔助設(shè)施的電源、氣源。
3.2.5  按檔車要求領(lǐng)取原輔材料并做好原輔材料的定置工作及標(biāo)識(shí)。
4  操作要求
4.1  分切前準(zhǔn)備工作：
4.1.1  分切前應(yīng)將倉庫發(fā)來的紙張或上道工序轉(zhuǎn)來的半成品與“生產(chǎn)工作單”進(jìn)行核對(duì)，了解紙質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格等是否符合工作單要求。如發(fā)現(xiàn)有數(shù)量或質(zhì)量等問題應(yīng)及時(shí)向發(fā)料人員提出或向帶班長反饋，確認(rèn)后標(biāo)識(shí)清楚并退回倉庫或半成品區(qū)，重新領(lǐng)取合格的產(chǎn)品進(jìn)行分切，若未反饋則視為驗(yàn)收合格，如最后出現(xiàn)數(shù)量不足等質(zhì)量問題，由分切人員承擔(dān)責(zé)任。
4.1.2  按機(jī)臺(tái)保養(yǎng)要求潤滑設(shè)備，并檢查設(shè)備的各項(xiàng)安全保護(hù)裝置是否有效。
4.1.3  認(rèn)真檢查紙張正反面、圖文、紙質(zhì)等質(zhì)量情況，避免投入生產(chǎn)的材料規(guī)格、型號(hào)或質(zhì)量情況與分切的產(chǎn)品要求不相符。
4.2.1  認(rèn)真檢查電子秤、游標(biāo)卡尺的精確度、靈敏性，確認(rèn)是否符合使用要求，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告帶班長處理。
4.2  分切
4.2.1  裝紙時(shí)要規(guī)范操作，發(fā)現(xiàn)有不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品應(yīng)挑出另放，標(biāo)識(shí)清楚并向帶班長反饋處理。
4.2.2  正式生產(chǎn)前，機(jī)組人員必須互相傳遞開機(jī)信息，不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)周圍堆放有礙操作的雜物。機(jī)長（擋車）要將試生產(chǎn)樣張和標(biāo)準(zhǔn)樣張進(jìn)行比對(duì)，自檢產(chǎn)品尺寸規(guī)格，確認(rèn)合格后簽下首張樣張，該樣張保留至本工作單的項(xiàng)目結(jié)束。
4.2.3  分切時(shí)，要看清產(chǎn)品規(guī)格，并事先確定分切刀尺寸是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
4.2.4  每分切一組產(chǎn)品均需自檢，質(zhì)量要求、生產(chǎn)工藝控制根據(jù)“產(chǎn)品印制工藝卡”規(guī)定執(zhí)行。
4.2.5  每組產(chǎn)品分切完畢后，自檢合格的貼上產(chǎn)品標(biāo)簽，填寫生產(chǎn)記錄，需倒卷的產(chǎn)品當(dāng)班處理；待處理品或廢品貼好標(biāo)識(shí)并按要求轉(zhuǎn)入待處理區(qū)或廢品區(qū)。每盤產(chǎn)品的標(biāo)簽必須清楚、準(zhǔn)確的表示當(dāng)前產(chǎn)品狀態(tài)、質(zhì)量情況或所存在的問題等。
4.2.6  客戶為廈門卷煙廠的產(chǎn)品，實(shí)行定長分切，卷盤類標(biāo)簽的重量填寫每卷產(chǎn)品的理論重量（各規(guī)格產(chǎn)品的理論重量詳見附表），外單類產(chǎn)品分切完并自檢合格后，需逐盤過秤，產(chǎn)品重量按四舍五入原則保留小數(shù)點(diǎn)后兩位數(shù)字，合格證、機(jī)臺(tái)記錄表登記的產(chǎn)品重量應(yīng)相符，記錄要真實(shí)準(zhǔn)確。
4.2.7  將自檢合格并貼好內(nèi)外標(biāo)簽的產(chǎn)品整齊堆放在托盤上，每垛和每個(gè)托盤堆放的產(chǎn)品盤數(shù)按“產(chǎn)品印制工藝卡”規(guī)定，并用插管固定好。
4.2.8  產(chǎn)品局部不符合質(zhì)量要求需剔除處理或產(chǎn)品質(zhì)量有疑問需進(jìn)行復(fù)檢，嚴(yán)格按“倒卷機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書”執(zhí)行。
4.2.9  及時(shí)對(duì)在生產(chǎn)現(xiàn)場有問題的材料、產(chǎn)品、待處理品等進(jìn)行標(biāo)示和隔離處理，帶班長根據(jù)“標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序”負(fù)責(zé)過程標(biāo)識(shí)和可追溯性運(yùn)行控制和綜合管理。每班完成后要將生產(chǎn)情況報(bào)告帶班長。
4.2.10  待處理品在2個(gè)工作日內(nèi)未處理完畢，應(yīng)報(bào)車間帶班長及時(shí)處置。
4.2.11  分切機(jī)換牌時(shí)必須嚴(yán)格按“車間換牌管理規(guī)定”執(zhí)行。
4.3  換刀操作規(guī)程
4.3.1  鋁箔紙分切機(jī)、卡紙分切機(jī)的換刀操作由設(shè)備部門負(fù)責(zé)。
4.3.2  水松紙分切機(jī)的換刀操作在機(jī)修的指導(dǎo)下按質(zhì)量要求由當(dāng)班機(jī)臺(tái)人員負(fù)責(zé)。
5  異常情況的處理
5.1  分切過程一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即停機(jī)處理，并做好記錄，無法處理的產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，做好標(biāo)識(shí)，報(bào)車間帶班長處理。
5.2  分切過程如發(fā)現(xiàn)有設(shè)備異常聲音、氣味、高溫或突發(fā)故障，應(yīng)立即停機(jī)，機(jī)臺(tái)人員應(yīng)填寫“設(shè)備故障報(bào)修單”交予帶班長確認(rèn)后，報(bào)機(jī)修人員處理；設(shè)備故障維修應(yīng)同時(shí)記錄在生產(chǎn)記錄里。
5.3  對(duì)有質(zhì)量、設(shè)備、材料、工藝等問題處理不了的及時(shí)反饋給帶班長處理。
5.4  設(shè)備故障機(jī)臺(tái)人員應(yīng)積極配合機(jī)修進(jìn)行調(diào)試，并將設(shè)備故障、影響廢損數(shù)量等情況記錄于“機(jī)臺(tái)故障調(diào)試消耗表”，由機(jī)臺(tái)人員、當(dāng)班帶班長、機(jī)修班現(xiàn)場簽字確認(rèn)，現(xiàn)場確認(rèn)后的設(shè)備故障調(diào)機(jī)廢損數(shù)量不計(jì)入消耗考核。
5.5  機(jī)臺(tái)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁無人值守。
6  安全注意事項(xiàng)
6.1  操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗，并正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；開機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)臺(tái)各部位防護(hù)裝置、安全聯(lián)鎖裝置、檢測按鈕、緊急按鈕等，并確認(rèn)正常后方能開機(jī)。
6.2  分切機(jī)為雙人操作設(shè)備，禁止串崗操作，特別在設(shè)備維修時(shí)需更加注意。
6.3  分切好的產(chǎn)品應(yīng)堆垛整齊穩(wěn)妥，并用插管固定好，防止產(chǎn)品翻滑倒傷人。
6.4  工作時(shí)，工作臺(tái)上不允許放置油壺、工具等任何不相干的物品。
6.5  機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁把手伸進(jìn)分切刀或壓輥的周圍，即使已停車但電源未斷開的情況下，也禁止手或身體其它部分在刀下進(jìn)行換刀、整紙、調(diào)整等工作。
6.6  分切刀片在搬運(yùn)、存儲(chǔ)過程中必須有防護(hù)，不得刀鋒裸露搬運(yùn)或存儲(chǔ)。
6.7  設(shè)備各部份的聯(lián)鎖保護(hù)裝置，不得短接或拆除，發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)并及時(shí)報(bào)機(jī)修班維修。
6.8  機(jī)臺(tái)人員不得進(jìn)行故障維修或故障類型的設(shè)備調(diào)整，配電柜、開關(guān)箱等不得擅自開啟，更不得存放物品。
6.9  交接班時(shí)要現(xiàn)場交接，要向下一位交代本班的生產(chǎn)及設(shè)備運(yùn)行等情況。
6.10  下班前應(yīng)注意檢查周圍情況，并切斷機(jī)臺(tái)及相關(guān)設(shè)備電源、氣源。
7  設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
7.1  日保項(xiàng)目：
A  工作前（換班或中斷工作）應(yīng)對(duì)主要部分（包括安全防護(hù)）進(jìn)行檢查。
B  按機(jī)臺(tái)潤滑圖，工作前加油一次。
C  在每班工作結(jié)束前，應(yīng)進(jìn)行一次清潔工作并將工具歸位。
7.2  周保內(nèi)容按“設(shè)備二保記錄”的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8  記錄的填寫要求
8.1  分切人員應(yīng)將生產(chǎn)情況記錄于“分切機(jī)臺(tái)生產(chǎn)記錄”及其他相關(guān)記錄，產(chǎn)品插入“產(chǎn)品跟蹤卡”，并按記錄中所設(shè)定的欄目、頻次要求，及時(shí)填寫相應(yīng)內(nèi)容，卷盤類客戶為廈門卷煙廠的產(chǎn)品內(nèi)標(biāo)簽的重量填寫每卷產(chǎn)品的理論重量（各規(guī)格產(chǎn)品的理論重量詳見附表），并做到內(nèi)容完整、清晰、真實(shí)準(zhǔn)確。
8.2  記錄不得用鉛筆填寫，記錄填寫人應(yīng)在質(zhì)量記錄上簽章并標(biāo)明記錄填寫時(shí)間。
8.3  記錄中所列出的記錄項(xiàng)目（除備注欄外）均應(yīng)填寫，未發(fā)現(xiàn)的相應(yīng)內(nèi)容或沒有的項(xiàng)目，填寫時(shí)可采用劃斜線的方式記錄。操作者應(yīng)寫全姓名，不得只寫姓氏。
8.4  填寫失誤等造成的記錄更改每頁不得超過三處，記錄更改后應(yīng)清晰可辨，凡屬驗(yàn)證和證實(shí)產(chǎn)品及體系有效控制的各類質(zhì)量記錄，更改處應(yīng)加蓋校對(duì)章或注明更改人。
9  支持性文件
9.1  車間換牌管理規(guī)定
9.2  倒卷機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書
9.3  產(chǎn)品印制工藝卡
9.4  分切機(jī)臺(tái)潤滑圖表
9.5  附表：產(chǎn)品定長與理論重量
10  相關(guān)記錄
10.1  分切機(jī)臺(tái)生產(chǎn)記錄
10.2  產(chǎn)品跟蹤卡
10.3  合格證
10.4  分切計(jì)重登記表
10.5  機(jī)臺(tái)故障調(diào)試消耗表
10.6  設(shè)備故障報(bào)修單