為了滿足生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，將多種特性材料（如透氣、防水、保溫、韌性等）吹膜并共擠在一起，形成多功能的塑料薄膜，發(fā)展了多層共擠吹膜機(jī)。多層共擠吹膜機(jī)的目的就是發(fā)揮多種材料的優(yōu)點(diǎn)，規(guī)避單種材料或者單層吹膜機(jī)的一些缺點(diǎn)?！ ”热鏟P、PE的共擠吹膜機(jī)，正是利用了PP材料硬度大的特點(diǎn)和PE材料亮度高的特點(diǎn)相結(jié)合，生產(chǎn)出兩種特性結(jié)合的薄膜?！ 《鄬庸矓D吹膜機(jī)還分為一下幾種，如二層共擠吹膜機(jī)、三層共擠吹膜機(jī)、五層共擠吹...
1、檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)?！ ?、檢查牽引速度，控制薄膜厚度?！ ?、觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標(biāo)準(zhǔn)?！ ?、檢查空氣貯氣缸壓力，不能過(guò)高，但應(yīng)有備用壓力?！ ?、檢查控制原料配比并混合均勻?！ ?、檢查原料有無(wú)雜質(zhì)，特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入?！ ?、檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況?！ ?、定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況。...
干式復(fù)合復(fù)合部位主要由，熱壓鋼輥、熱壓膠輥、冷卻輥。其作用分別如下：熱壓鋼棍：采取電阻絲加熱或模溫機(jī)油加熱。其主要作用是激活上膠薄膜從烘箱出來(lái)后膠膜分子，從而獲得更高的粘接力。一般復(fù)合溫度設(shè)定為50~80℃。采取模溫機(jī)油加溫溫度均勻，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量更有保證。熱壓膠輥：其作用是通過(guò)高壓起源讓氣缸獲得壓力和熱壓鋼輥接觸，膠輥的要求要有耐有機(jī)溶劑，硬度在80~85左右。冷卻輥：使復(fù)合后的薄膜冷卻定型，消除膠膜內(nèi)應(yīng)力，獲得更高的膠水初粘性和復(fù)合剝離...
干式復(fù)合機(jī)是通過(guò)干式復(fù)合工藝將不同的塑料薄膜粘到一起形成復(fù)合薄膜的機(jī)器。干法復(fù)合工藝，就是涂膠后將膠液中的溶劑通過(guò)加熱排氣的方法使其充分干燥，然后在“干的”狀況下進(jìn)行復(fù)合。鑒于干式復(fù)合機(jī)會(huì)對(duì)不同的塑料薄膜，鋁箔甚至是紙張進(jìn)行復(fù)合，因此對(duì)干式復(fù)合機(jī)的要求就較高。1）上膠輥及合輥每天工作后應(yīng)將沾上的膠水擦拭干凈，如有干結(jié)的膠水，絕不允許用硬器刮去。 2）運(yùn)轉(zhuǎn)中每班應(yīng)向卷取部分的鏈條、鏈輪加注機(jī)油2—...
簡(jiǎn)介 干式復(fù)合機(jī)是通過(guò)干式復(fù)合工藝將不同的塑料薄膜粘到一起形成復(fù)合薄膜的機(jī)器。干法復(fù)合工藝，就是涂膠后將膠液中的溶劑通過(guò)加熱排氣的方法使其充分干燥，然后在“干的”狀況下進(jìn)行復(fù)合。鑒于干式復(fù)合機(jī)會(huì)對(duì)不同的塑料薄膜，鋁箔甚至是紙張進(jìn)行復(fù)合，因此對(duì)干式復(fù)合機(jī)的要求就較高。干式復(fù)合機(jī)安全操作規(guī)程 對(duì)于干式復(fù)合機(jī)的操作，必須嚴(yán)格按操作規(guī)范進(jìn)行操作，避免出現(xiàn)安全事故，現(xiàn)在把干式復(fù)合機(jī)安全操作規(guī)程發(fā)布如下： 1.操作者在...
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